近日，浙江万享与上海理工大学协作，将
板式换热器构造应用于蒸发式冷却设备，研制出了高效节能蒸发式冷却（冷凝）器。应用测试标明，系列新设备比传统换热器制冷成效高出1.3倍，综合节电节水和节材达40%以上，为化工消费过程节能降耗添加了利器。
据该公司引见，研发人员改良了产品构造、换热方式和控制方式，使其电耗、水耗、材耗、噪音等大幅降落。由于体积小且新式板片不易结垢，运输、维护等相关费用也大大减少。
业内说法，传统蒸发式冷却（冷凝）器多是圆管或者椭圆管制成的蛇形盘管换热器，能耗大，用材多，其喷水空间构成的雨区要耗费大量的水和电。技术研发人员经过市场调研和理论剖析，以为将液体换热范畴应用的高效
板式换热器构造，应用到蒸发式冷却（冷凝）产品上，能够进步换热效率，减小功耗。自2012年年底至今，他们与上海理工大学协作，经过理论剖析计算、样品消费、样品测试、产品改良、产品投放等一系列过程，完成了高效板片蒸发式冷却（冷凝）器的研发并投放市场，产品取得了用户的好评。
中国通用机械工业协会冷却设备分会教育培训委员会主任、上海理工大学冷却技术学问效劳教授团队带头人章立新表示，该产品采用新型的
板式换热器构造和智能控制系统，易将喷淋布水改为定向布水，不只水膜散布平均，不易产生飘水，而且减小了空气活动阻力，有利于减少飘水损失、风机电耗和空气动力噪声，能够完成无雨区设计，还可以彻底消弭淋水噪声；合理的板片内部焊点散布设计，以及对板片内表面面的特殊处置，不只进步了板片强度，其对内外流体产生的扰动增加了换热系数和外表散质系数；针对不同时节与不同负荷的智能控制，采用变频调理风量完成了节能，且可分干湿两种形式运转，干运转形式时完成零水耗，湿运转形式时保证设计工况的冷却（冷凝）才能。
此外，系列设备不需担忧板片淋水侧结垢无法处置，只需用钢丝刷一刷，即可恢复如新，如选择耐腐蚀不绣钢板资料可近乎长久运用。
目前，产品已批量消费销售，今年已有20多台新式产品出口到美国、日本、澳大利亚、新西兰以及拉丁美洲、非洲、东南亚等国度和地域。除化工行业外，系列设备还可应用于医药、水电、啤酒、煤矿、钢铁、水产品及其他行业，
板式换热器市场前景宽广。
